Silicio plieno suvartojimas Jungtinėse Valstijose 1976 m. Sudarė maždaug 750 000 tonų, padalijant po lygiai tarp kristalinių ir neorientuotų medžiagų, ir 550 milijonų kg mažai anglies turinčio plieno (Luborsky et al. 1978). Silicio plienas paprastai žinomas kaip elektrinis plokščiasis plienas, šaltojo valcavimo elektrinis plienas arba tiesiog elektrinis plienas. Nuo 1959 iki 1976 m. Silicio plieno metinė produkcija padvigubėjo, tai atspindi viso pasaulio elektros energijos vartojimo padidėjimą. Šiandien pagrindiniai silicio plieno gamintojai yra Japonija, Sovietų Sąjunga ir JAV. Kaip ir mažai anglies turinčio plieno atveju, pagrindinė didelio silicio plieno kiekio priežastis taip pat yra didelė magnetinė indukcija, maži nuostoliai, žema kaina. Palyginti su abiem, silicio plieno nuostoliai ir kainos yra didesnės, todėl silicio plienas ateityje gali atlikti svarbesnį vaidmenį bendros energijos kainos balanse. Silicio plienas beveik be išimties naudojamas didelėse rotacinėse mašinose ir transformatoriuose, o švelnieji plienai dažniausiai naudojami mažuose su pertrūkiais apkrovos varikliuose. Japonijoje mažai anglies turinčio plieno paprastai keičia mažai silicio turinčiu plienu (&; 0,5% Si).
Dėl daugelio metų tvirto mokslinių tyrimų ir plėtros silicio plieno kokybė buvo žymiai pagerinta, nuo 1900 iki 1930 m. Našumą daugiausia pagerino plieno gamybos technologija, anglies ir kitų priemaišų kontrolės technologija ir karšto valcavimo technologijos pažanga . Naujas proveržis buvo padarytas 1934 m., Kai Gossas (1934 m.) Sukūrė CoE grūdams skirtą medžiagą. Daugumos šios medžiagos grūdelių {110} plokštuma buvo beveik lygiagreti plieno plokščių plokštumai, o&001> kryptis buvo artima horizontaliai riedėjimo krypčiai. Jis pirmiausia pasiūlė šerdies nuostolių ribą esant 15 kG, tuo tarpu paprastai buvo nustatyta šerdies nuostolių riba esant 10 kG. Iki šiol patobulinimai atsirado plėtojant šiuolaikines gamybos technologijas, įskaitant šarminio deguonies keitiklio ir elektrinės krosnies naudojimą, o ne atvirą židinį lydymui ir rafinavimui, ir nuolatinį karštą ir šaltą valcavimą vietoj karšto valcavimo skardos. Tiek orientuotos, tiek neorientuotos medžiagos yra gaminamos šalto valcavimo būdu, nes šalto valcavimo būdu geriau valdomas dydis ir didesnis lygumas nei karštojo valcavimo.
